Новогодний розыгрыш Заточной системы Строгова!

Дорогие друзья! Приятные новости от друга и партнера Есина Михаил, который посвятил свою жизнь поварскому искусству национальных блюд на живом огне. Далее идет его пост:

В преддверии Нового года, проводится совместно с @adamov_evgeny проведем РОЗЫГРЫШ! Главный приз Универсальная Заточная система Павла Строгова. УСЛОВИЯ РОЗЫГРЫША ✔1). ПОДПИСАТЬСЯ НА 2 АККАУНТА в Instagram @adamov_evgeny и @medved771 ✔2). ПОСТАВИТЬ ЛАЙК ЭТОМУ ПОСТУ. ✔3).ОТМЕТИТЬ В КОМЕНТАРИЯХ ДВУХ ДРУЗЕЙ, КОЛЛИЧЕСТВО КОММЕНТАРИЕВ НЕ ОГРАНИЧЕНО. РОЗЫГРЫШ СОСТОИТСЯ 27 ДЕКАБРЯ В 20.00 по Москве в Прямом эфире! НА НАШЕЙ СТРАНИЦЕ в Instagram. Участвуют только реальные люди. Друзья всех с наступающим Новым годом и удачи в розыгрыше!!! #розыгрыш #конкурс #точилка #лотерея #втренде

https://www.instagram.com/p/CIgbHC6AahF/?igshid=111a1

Обзор новинок. Держатель брусков, алмазные бруски и еще приятные мелочи.

Приветствую уважаемых пользователей, дорогих подписчиков и гостей сайта! Лето выдалось плодотворным на творческие процессы и появились маленькие приятные дополнения. Участники чата заточной системы уже давно в курсе новостей, а кто-то уже опробовал новинки. Именно благодаря дружному коллективу, сейчас представляю новинки универсальной заточной системы Строгова. Времени не хватало, чтобы по каждой писать в отдельности и решил сделать кумулятивный обзор в одной заметке.

Первая приятная новость, это новые алмазные бруски отечественного производства. И на них заострю внимание подробней.

Алмазные бруски маркировка
Алмазные бруски двусторонние

Они оказались приятной неожиданностью, после кучи проб других вариантов. Работают быстрее и агрессивнее брусков на металлической и органической связке, за счёт выступающих алмазных зёрен (в металлической и органической алмазные зёрна утоплены в связку).

Виды связок алмазных брусков
Виды связок алмазных брусков

Тут  можно увидеть наглядный пример работы данных брусков. Смотреть с пятой минуты:

Алмазы от Ганзо у меня держались не больше трех месяцев, после чего отправлялись на полку, в виду сильного “облысения”. Учитывая стоимость, вывод для себя сделал однозначный: деньги на ветер!

Подготовка переходника точилки Строгова к брускам Ganzo, Apex, Edge Pro, Зубр
Брусок Ganzo

Другой китайский вариант оказался очень достойным, исходя из критерия: цена-качество. Стоят на 40-50% дешевле, но выдерживают месяцев 8, а если подновить химическим или электролитическим способом, то и все 10. Конечно надо учитывать, что работать ими мне приходиться практически ежедневно, а приносят клинки, которые “обычные” камни просто “не берут”!

Алмазные бруски
Алмазные бруски пластиковый бланк

Новые бруски выгодно отличаются тремя основными параметрами:

  1. Высокое качество гальванической связки и наполнения алмазами в 100%.
  2. Двустороннее покрытие бруска одной гритности, что фактически соответствует двум брускам по цене одного.
  3. Стальная подложка 3 мм.

За два месяца тестирования, они только вошли в стабильный рабочий режим, а гарантийный срок от изготовителя – 5 лет!

По этой ссылке можно детально ознакомиться заточкой алмазными брусками.

Другая новость касается Универсального держателя абразивов (брусков).

Именно благодаря появлению новых алмазных брусков, пришлось решить эту задачу, о которой давно просили пользователи заточной системы. Уж очень неудобно было пользоваться бюджетным переходником. Держатель получился довольно удачным и в него можно устанавливать практически любые бруски и бланки длиной до 240 мм.

Универсальные держатели с различными брусками
Универсальные держатели с различными брусками
Универсальный держатель с бруском 150 мм
Универсальный держатель с бруском 150 мм
Универсальный держатель с бруском 200 мм
Универсальный держатель с бруском 200 мм
Держатель с радиусным бланком
Держатель с радиусным бланком

Далее речь о простой, хотя очень необходимой приставке к заточной системе Строгова. Приставка для заточки филейных ножей.

Приставка для заточки филейных ножей в рабочем положении
Приставка для заточки филейных ножей в рабочем положении

Вещь очень простая, но очень нужная и не только для филейников, а и для большинства кухонных ножей. Из-за особенности конструкции заточной системы, площадка крепления клинков довольно узкая и тонкие ножи прогибаются тем сильнее, чем дальше от площадки. Все с этим сталкивались постоянно и различными способами пытались решить задачу. Весной были попытки сделать приставку на 3-D принтере, с использованием дополнительных магнитов:

Сложно и дорого. Если прибавить доставку, то совсем не бюджетный вариант. Решение оказалось настолько простым, что ее может сделать самостоятельно любой пользователь точилки, из “подножных” средств! Далее в ролике показано использование всех трех новинок:

 

Еще одно важное дополнение – это дополнительный блок с магнитами.

Дополнительные магниты на точилке Строгова
Дополнительные магниты на точилке Строгова

Он увеличивает силу удержания в два раза и позволяет использовать прижимную пластину, только в качестве упора клинка. Основное назначение, данного блока, переточка спусков от верха обуха, когда нет возможно зажать клинок и заточка больших, либо нестандартных топоров, без использования струбцин. Далее можно все посмотреть, на примере полной переточки спусков от верха обуха на закаленном клинке 210 мм длиной и 30 мм шириной:

 

И еще одна мелочь, которая всем пришлась по душе! Всего лишь ручка для брусков.

Ручка полимерная
Ручка полимерная к точилке Строгова

Изготовлена из полимера, которому не страшны нагрузки, агрессивная среда. Ручка не скользит в процессе работы, легко позволяет контролировать брусок. В отличии от деревянных, которые очень быстро теряют товарный вид, тут всего лишь нужно протереть и опять, как новая.

  И мелочь на десерт. Круглый брусок 12 мм.

Бланк круглый 12 мм
Бланк круглый 12 мм

Служит для заточки ножей с крупной “волной” серейтора и обработки всевозможных сферических поверхностей малого радиуса. Раз есть заказы, значит кому-то это необходимо. Пусть будет!

Если у кого-то возникли вопросы, можно написать на почту, либо просто позвонить. Всегда рад помочь!

Сверла затачивать стало в разы проще!

Подравляю всех, кто ждал технического решение, дабы облегчить заточку сверл! Не всегда простые решения, даются легко. Вот и с этим приспособлением, был долгий путь, почти в 9 месяцев, после просьбы одного из клиентов. Он и дал первую подсказку, своим пожеланием.  Прошло больше года, когда в первом ролике о сверлах, сказал, что это самая сложная задача.

Так и было на самом деле, в том числе и для меня. Решения были разные, но… Либо техничеки сложные, либо сложные в производстве или в применении. А хотелось придумать простую вещь, которую сможет повторить любой пользователь заточной системы и те, кто только задумался о приобретении.  В рабочем ритме сложно сосредоточиться на творческих процессах и мысли периодически возвращались к этому вопросу, но только когда садился править сверла. Уж очень много времени уходило на установку и настройку. Постоянно требовалось выставлять углы с электронным угломером, а это повторяющиеся операции, которые всегда можно оптимизировать. И вот все готово!

Приставка для заточки сверл к точилке Строгова в рабочем положении
Приставка для заточки сверл к точилке Строгова в рабочем положении

Устанавливается за секунду, настраивается под любые сверла за 30 секунд, скорость работы возрастает в три-пять раз, точность становиться идеальной.   Трое человек выступили добровольными тестерами, из которых двое, вообще этого никогда не делали. За пару недель тестирования, пришел к выводу, что сверла стало затачивать, практически так же просто, как и ножи, даже для тех, кто это делал первый раз в жизни. Человеку достаточно заточить два-три сверла, а дальше все сам. Изготавливается из электрода 4 – 6 мм за несколько минут! Куда уж проще и бюджетней?! Если кто-то не хочет возиться или нет возможностей, можно заказать на сайте.

В ролике можно посмотреть непосредственное использование:

Достоинства и недостатки заточной системы Строгова

Сначала о достоинствах.

Конечно же это универсальность и компактность!

Система, на которой можно затачивать практически все. Еще раз хочу заострить внимание, что это НЕ ножеточка. Есть точилки для ножей, для топоров, для кутикульных кусачек и т.д. и каждая имеет свою цену. Про опасные бритвы вообще молчу, потому как мастера точат на руках и учаться этому десятилетия. А тут с одной коробочки сразу 95% домашнего инструмента можно затачивать и расходники стоят копейки. Широта рабочих диапазонов позволяет не только перетачивать спуски до верха обуха клинка, а и полностью его формировать, во всех плоскостях, от ноля градусов. Универсальность еще и в возможности расширения дополнительного оборудования. На сегодняшний день, пара тысяч человек, являются ее обладателями. Среди них: кузнецы, профессиональные заточники, коллекционеры, промысловики, повара, геологи и просто люди из нашей “шестой палаты”! Они делятся своими впечатлениями, идеями, пожеланиями и именно благодаря им появилось столько дополнительной оснастки. С самой активной частью пользователей, идет ежедневное общение в группе и всегда найдутся желающие потестить новую идею. Например, есть любители затачивать на “вертушке”, с зажимным держателем бурсков. Теперь и это не проблема – держатель абразивов можно заказать в магазине сайта.

Универсальные держатели с различными брусками
Универсальные держатели с различными брусками
Переходник зажимной под бруски
Переходник зажимной под бруски
Поворотка точилка спереди
Поворотка точилка спереди

 

 

 

 

 

 

 

Хочется новомодную заточку режущей кромки в линзу? Так и это решение уже давно есть.

Приставка для заточки в линзу (конвекс)

Сейчас проходит обкатку приставка для заточки сверл Форстнера.  Пока рано говорить о коммерческой составляющей, зато сам узел уже в работе и скоро появится в магазине сайта.

Еще одним важным моментом универсальности можно назвать полную ремонтопригодность. Любая деталь может быть изготовлена и заменена самостоятельно, хотя бы временно и об этом чуть ниже.

О качестве заточки.

Вся суть системы была изначально сформирована Павлом Михайловичем Строговым, в качестве бюджетно-бытовой. Она так и остается бытовой, хотя это не мешает выполнять на ней профессиональные задачи. Чтобы показать все достоинства системы, пришлось все самому научиться затачивать и потом сверять с тем, чем пользуются профессионалы, в каждой области применения конкретного инструмента. Эксперименты ставить не пришлось, ввиду простоты системы, алгоритмов выполнения задач и предсказуемости результата. Например, в нашем городе есть предприятия, где используют профессиональные импортные заточные станки для сверл. Весят обычно 10-25 кг, цена простых начинается от 30 000 рублей и до 250 000. Объемы там не домашне-бытовые и для работы на них выделяют отдельного высококлассного специалиста с инженерным уровнем образования. Познакомился с ними, сравнили качество и оказалось, что эта маленькая коробочка уступает по классу точности только станкам стоимостью свыше 150 000 рублей. Что тут про ножи говорить? Просто люди смотрят видео, читают инструкцию, повторяют и в первый вечер, после получения посылки, кухонные ножи не уступают бритвам. Большинство это делают первый раз в жизни и даже тремор рук им не помеха!

Вот один из таких примеров:

КПД и скорость.

Исходя из конструктивных особенностей площадей брусков и подавляющего количества клинков, непосредственный процесс взаимодействия между ними, происходит по центру бруска вдоль его оси с очень маленьким контактным пятном размером примерно 1-3 мм и при работе с наждачкой, это видно сразу. Выигрывает в производительности не широкий брусок, а длинный. Широкие бруски хороши при наведении спусков. Тут показан пример работы широкими брусками.

Конечно заточка шашек и кинжалов не в счет, только и они затачиваются на тех же самых принципах и теми же абразивами.

Часто приходится слышать, что это долгое и нудное занятие. Но кто это обычно говорит? Верно! Тот, у кого можно на нож голой ж..й сесть и ничего не произойдет. На самом деле, требуется пять минут на самый большой шеф-нож. Чтобы сразу 7 ножей довести до состояния бритвенной остроты, если речь идет о кухне, требуется примерно 40 минут с перекурами и три рубля на расходники. Смотрите сами!

И наконец, о недостатках!

              Чаще всего возникают претензии к двум узлам и каждый разберем отдельно. Сразу хочу заметить, что претензии возникают у тех, кто никогда не пользовался заточной системой и свои суждения выносит, исходя из чужих роликов и личного опыта, который всегда только свой.  На Ганзе много лет назад все это было разобрано по косточкам. Опыт профи был учтен и от пользователей еще не получал ни одного нарекания на этот счет!

                Первый момент относится к недостаточной жесткости конструкции крышки, приводящий к ее колебаниям, во время работы. Было изготовлено два типа корпусов и семь вариантов крышек. Первый  из алюминия, с толщиной крышки 5 мм и второй тот самый, который сейчас идет серийно 2 мм, но уже из жесткой нержавейки.

Крышки точилки в рабочем положении.
Крышки точилки в рабочем положении.
Бегунок-шарник, шкала точилки
Вид крышки заточной системы Строгова в рабочем состоянии

 

 

 

 

 

Были отработаны варианты дополнительной фиксации верха крышки до максимальной жесткости. Итог удивил: разницу не каждый может разглядеть под микроскопом! На самом деле нивелирование всех погрешностей, изначально заложено Павлом в конструкции. Боковых колебаний крышки нет изначально, т.к. корпус режется на лазере, с классом точности 0.01 мм и потом вылизывается в ручную, в процессе сборки. Есть только продольные колебания и они вдоль рабочего направления движения бруска. Наклонное крепление рабочего положения крышки, позволяет компенсировать погрешность, ввиду узконаправленных колебаний по оси движения шпильки. Так же хочу добавить для критиков, что не мешало бы вспомнить школьный курс геометрии, касательно темы треугольников. Еще проще воспользоваться “автокадом” и посмотреть как меняется величина угла на бруске, при смещении верха крышки на пару миллиметров по оси, с размерами сторон треугольника 300 мм. Это из расчета, что затачивать приходиться топор или рубанок. Могу сразу сказать, что отклонение не больше одного процента, при углах заточки свыше 35-и градусов. И чем меньше угол заточки, тем ниже погрешность. На углах меньше 20-и, погрешность стремиться к нулю. А чтобы крышка меньше шаталась, необходимо вовремя смазывать шпильку, потому как никакой рабочей нагрузки в данных направлениях на ней быть не должно и ее задача удерживать свободное скольжение, в заданных плоскостях. И не надо забывать, что это бытовой инструмент. Кому требуется избыточная жесткость, на рынке достаточно предложений, но они находятся в другой ценовой категории и относятся больше к искусству заточки, а это уже другой уровень “шестой палаты”! Если проводить аналогии с автомобилями, это уже лимузины, а заточная система Строгова больше относится к УАЗикам или НИВАм, хотя с движком от реактивного самолета, в виде гриндера.

И вот мы подошли к самому веселому “недостатку”. Речь пойдет о шарнире.

Традиционно шарниры изготавливаются из металла, а еще лучше, когда металлы разные. Очень прекрасное решение, которому сотни лет! Вот только оно рассчитано для механических структур, где есть серьезные нагрузки и перегрев. В данной рабочей ситуации, это опять излишняя надежность, которая больше относится к искусству, а это “другая палата”. Павел Михалыч пошел своим житейским путем, изготовив шарнир из пластика. Всего лишь практичность талантливого механика! Опять вернусь к универсальной ремонтопригодности. Бусинка для шарнира стоит 3 – 5 рублей и продается во всех уголках страны в магазинах типа “Кройки и шитья”! Сделать из нее шарнир для точилки – полторы минуты. Даже ролик сделал, дабы не только на слово верили.

И вот вопрос к тем, кого не устраивают полимеры:
Какой уровень точности нужен для заточного инструмента, если он свободно позволяет топор превращать в бритву?

Данный ролик был сделан не ради того, чтобы пользоваться таким топором. Его задача показать уровень выполнения высокоточных задач, когда топор с углом заточки 37 градусов, может спокойно брить. И это далеко не какой-то крутой топор, из супер-кованной стали, а самый дешевый, что нашел в ближайшем хозмаге за 300 рублей.

И в этом случае могу обрадовать! В процессе длительных поисков решения этого слабого звена, был разработан стальной бегунок. За что огромное спасибо автору Кривошееву Виктору из Новосибирска!

Бегунок стальной
Бегунок стальной

Бегунок стальной

В комплектации с таким узлом, готов давать пожизненную гарантию! потому как и такие объемы совсем не страшны для точилки.

 

Обладатели точилок, его уже сделали свой выбор и вряд ли кто им докажет, что они ошиблись. Не скрою, что очень приятно, когда получаешь в чате такие сообщения, после получения посылки

И не важно какое оно по счету. Это всегда наполняет теплом и творческой энергией, которые позволяют дальше развивать и совершенствовать производственные процессы: Пара слов о производстве “Точилки Строгова”.

Уверен, что смог раскрыть большую часть спорных моментов.

И в заключение “ВИШЕНКА НА ТОРТЕ”!

Если  у Вас хватило терпения дойти до этих строк, то можете ознакомиться с открытым предложением  для всех, кто готов опровергнуть мои скромные изыскания и выводы, в открытом конкурсе по тестированию и возможностям заточных систем. Все условия закреплены в первом посте под роликом автора изобретения. До сих пор никто не отозвался.

Всегда рад ответить на Ваши вопросы.

Заточка алмазными брусками

 Очень часто люди задают вопросы по части обработки наждачкой, камнями и алмазными брусками. Полемика по этому поводу, скорее всего бесконечна и зависит в большей степени от привычек, воспитания, уровня познаний физических процессов, да и просто от того, что человек смог попробовать сделать своими руками, чего-то добиться, достичь определенного результата, сделать сравнения, выводы. В современном скоротечном мире, не у всех есть возможность успеть все попробовать «на зубок» и потому обычно пользуемся возможностями сети, где можно посмотреть видео, почитать отзывы и т.д. А по сути: найти тех, кто делится проверенной информацией, которая работает по факту. На «алишке» есть куча всего-всего и под каждым товаром есть отзывы. И люди покупают, в основном исходя из них! Правда потом есть другие отзывы, которые туда не попадают и люди ими делятся между собой. Но кто оставляет эти самые отзывы? Словами классика: «А судьи кто?»
Я делюсь только тем, что смог проверить на собственном опыте, через огромную кучу проб и ошибок. А именно выбор между: алмазными брусками, природными камнями и наждачной шкуркой? Когда-то сам искал ответы на эти же самые вопросы и ушел на это не один год и похоже процесс этот никогда не закончится, ведь технологии постоянно развиваются.


                                И все же об алмазных брусках!

Основным преимуществом алмазных брусков, является:

  • повышение точности обработки инструмента и деталей;
  • увеличение стойкости инструмента после алмазной заточки в 1,2-2,5 раза;
  • повышение производительности труда до 50%;
  • улучшение условий труда и культуры производства;
  • снижение затрат на обработку в 1,5-2,0 раза.

Свой личный выбор остановил на двух типах брусков, исходя из соотношения цена-качество, широкого круга выполняемых задач и технологии изготовления брусков.

Набор алмазных брусков Зубр для точилки Строгова
Набор алмазных брусков Зубр для точилки Строгова
Двусторонние алмазные бруски стандарта Апекс, Ганзо
Двусторонние алмазные бруски стандарта Апекс, Ганзо

 

 

 

 

 

 

Одним из важнейших моментов в этой теме, является связка.

Виды связок алмазных брусков
Виды связок алмазных брусков
Алмазы микроскоп
Алмазы под микроскопом

   Органическая и металлическая связки имеют свои бесспорные преимущества, но это довольно специализированные производственные потребности. Для домашних дел, такие бруски покупаются на всю жизнь и еще внукам останется! Хотя они требуют внимания, ухода и обслуживания, что несет дополнительные траты. На гальванике кристаллы выступают высоко из связки, а в остальных случаях, они утоплены, что сразу сказывается на производительности. И тут на первое место выходит ценовой вопрос: бруски на гальванике стоят в два-пять раз дешевле! Простые китайские бруски выдерживают 2-3 месяца, при серьезных нагрузках в мастерской. Отечественные, от хороших производителей, могут работать не один год! Например, для двусторонних брусков, производитель дает гарантию в пять лет. И при такой цене, нет необходимости переживать за их судьбу, потому как это всего лишь недорогой расходный материал, примерно на уровне наждачки. Есть конечно ностальгия по советским алмазным брускам, но современные гальванические, перекрывают все остальные, по скорости обдирки. И в этом коротком видео-эпизоде, всего за одну минуту, можно наглядно в этом убедиться. Если ролик запустился с самого начала, переходите на 4:56. Извините! Не всегда получается совмещать заточку и следить за новыми веяниями ютуба!)))

Алмазами пользуюсь на начальных этапах, чтобы не терять драгоценное время, а дальше шкурка: Особенности заточки наждачной бумагой.

В этом ролике простой пример использования двух видов алмазных брусков, созданных на гальванике. На всю работу ушло чуть больше часа. Возможно  какие-то “природники” справились бы с этой задачей, но времени потребуется не мало и у меня сразу возникает главный вопрос: В каком состоянии они потом окажутся, после инструментальной стали? Сколько времени и сил потребуется, чтобы вернуть камни к жизни? Это ведь это не кухонные ножи затачивать.

С подробностями по моделям брусков, можно ознакомиться по ссылкам:

Набор алмазных брусков Зубр Профессионал

Набор двусторонних алмазных брусков

Набор полировочных алмазных брусков

  Далее хочу поделиться обзором по обработке алмазными брусками, который мне многое помог понять, когда только начинал серьезно погружаться в тему. На мой взгляд, это лучшее, что встречал в сети, потому как проверил все на практике. В своей ежедневной работе, приходится пользоваться различными абразивами. За долгие годы опытов и непосредственной работы по заточке, остановился на алмазных брусках и наждачке. И вот почему:

  • Надежный предсказуемый результат,
  • Высокая скорость выполнения больших объемов работ,
  • Минимальное обслуживание,
  • Долгосрочность использования и конкурентная цена природникам.       

 Все эти факторы привели мою коллекцию натуральных камней в коробку, в самом дальнем углу, много лет назад. Конечно нужны разные наборы и типоразмеры алмазных брусков, ведь универсальность заточной системы Строгова, позволяет использовать практически любые виды размеров и производителей, так как можно воспользоваться универсальным держателем абразивов:

Универсальные держатели с различными брусками
Универсальные держатели с различными брусками

Ежедневно в заточку попадают самые различные инструменты, начиная от маникюрных ножниц, до тактического холодного оружия, из различных видов жестких сталей и со всем этим  многообразием алмазы справляются легко и непринужденно!  Когда речь идет о бытовых нуждах, все гораздо проще и достаточно пары камней, без особого учета связки кристаллов, материала основания и об этом ниже в статье.

На ютуб-канале заточной системы Строгова и в разделе Видео достаточно роликов, а в Инстаграме всегда самые свежие новости, где выложены не только обучающие ролики, а еще и простая ежедневная работа со всеми этими инструментами. Там все достаточно коротко и детально показано. Любой человек может это повторить и проверить на прочность мою точку зрения.

Статья довольно длинная и для тех, кто не любит много буковок, самое ценное процитирую, а дальше будет ссылка на полный обзор.  Сразу скажу, что никого не знаю, мне никто не платил за репост, просто люди сделали все честно и красиво. Спасибо им огромное, за прекрасную работу!

 

     Универсальный алмазный брусок

А теперь, послушай совет бывалых. Алмазный брусок у которого одна сторона маркирована значением «100/80», а вторая «50/40» перекрывает 99% заточных операций. Поверь, этого бруска будет достаточно!

Мало опыта в заточных операциях или нет надобности выводить режущую кромку до строгания волоса? Покупай именно этот брусок! Он всегда будет с тобой. Клади его в рюкзак при выходе «на природу», бери его с собой на охоту и рыбалку – универсальный алмазный брусок придаст остроту твоему ножу в процессе работы по разделке туши кабана, богатого улова или при нарезке продуктов на кухне.

                        Как точить на алмазных брусках?

— Перед заточкой смочи алмазный брусок водой. Можно капнуть на брусок каплю моющего средства, например, Fairy (не реклама).
— В процессе заточки, через каждые 15-20 движений смывай образовавшуюся эмульсию с бруска под струёй воды и продолжай.
— Устал? Решил перекурить? Положи на время брусок в тазик с водой.
— Когда правишь нож, то не держи брусок в руках. Лучше положи его на деревянную дощечку с небольшим упором, чтобы брусок не скользил по ней.
Допускается держать брусок в руке при правке ножа в походных условиях. Но береги пальцы! Даже если твой нож затупился, он все еще сможет нанести тебе сильные порезы на пальцах.
— При заточке старайся использовать всю поверхность бруска, а не точить нож по одному краю или по середине бруска. В этом случае алмазный слой на бруске будет стачиваться равномерно.
Не нужно сильно нажимать на нож или брусок в процессе заточки – это, пожалуй, самое главное правило! При сильном нажиме ты будешь выламывать кристаллики абразива из поверхности камня, что есть не очень хорошо. И можно просто загубить дорогой алмазный брусок.
— Последнее правило наиболее актуально для нового (вновь приобретенного) алмазного бруска, который тебе сначала предстоит «обкатать» или притереть.
Запомни, что новый алмазный брусок поначалу снимает сталь более агрессивно, но начинает терять эту агрессивность с каждым заточенным ножом. Это нормальное явление. После заточки 5-10 ножей алмазный брусок дойдет до своей расчетной кондиции и будет служить, и радовать тебя долгие годы.

Изготавливаешь ножи самостоятельно? Или затачивать ножи твоё хобби? Пользуйся нашей «Таблицей абразивов» чтобы подобрать алмазные или другие бруски под свои потребности.

                            Таблица абразивов. Кликните, чтобы увеличить и скачивайте, чтобы всегда было под рукой.

Тут полная версия от авторов: Алмазные бруски: как выбрать, как точить?

НЕСКОЛЬКО СЛОВ О ПРОЕКТЕ

Привествую, дорогой Гость!

    Если Вы оказались на этой странице, уделите несколько минут на чтиво об истории развития точилки Павла Строгова и моего участия в нем!

    С холодным оружием мне повезло познакомиться на высоком профессиональном уровне почти 30 лет назад, когда работал экспертом в криминалистической лаборатории УВД своего города. Стоял в лабаратории сейф высотой 2 метра и в нем хранилась коллекция изъятого лет за 25-30 «холодняка». Городок слыл довольно шабутным, а потому было на что посмотреть в том сейфе! Такое разнообразие не в каждом музее повезет увидеть, не говоря о том, чтобы потрогать, да еще и исследования проводить на шикарном (на тот момент) оборудовании. Вот на этой самой коллекции учился составлять заключения для суда и следствия и конечно постоянно коллекция пополнялась.

   С металло- и материаловедением знакомство началось гораздо раньше, когда пошел учиться на сварщика. Преподаватели у нас были прекрасные и учеником был способным, что может подтвердить любой, с кем на переменах бегали за угол с одной сигареткой на двоих! Поработать по специальности тоже довелось.

  Это лирическое вступление для тех, кто захочет поговорить «о пайке-сварке алюминия-меди в домашних условиях» и остальных интересных темах.

   10 лет назад запустил небольшое производство ножей, клинков и прочих сувениров из дамасской стали. Дело не пошло по разным причинам, в том числе и невозможности показать преимущества этого самого дамаска, перед ножами из хоз-мага, из-за отсутствия хорошей заточки. Одно дело заточить пару ножей на презентацию и совсем другое – потоковое производство. Получалось либо очень дорого, либо никак. Чтобы обеспечить хотя бы три рабочих участка заточки, требовалось очень серьезное вложение в камни и станки. Не “на руках” же точить клинки по 5-10 тысяч рублей! А если говорить про «длинномеры» типа шашек, мечей, сабель, то оставалось только мычать… Да и с профи из Златоуста, Кизляра, Ворсмы сложно было тягаться. У всех свои секреты, наработанные десятилетиями и никто делиться ими не собирался! Не смогу сосчитать количество всех заточных устройств, которые опробовал в работе, а дома стоял станок со шпилькой в пол-метра длиной и кучей камней. Многое можно было затачивать до остроты бритвы, но времени занимало очень много (а именно его всегда не хватает!): замачивать, выравнивать камни, ванночки, грязь, сырость и т.д. Не говоря уже о цене вопроса: рублей на 15 кучка камушков (смешная сумма, для тех, кто в теме)! Хотелось чего-то более удобного и компактного, т.к. коробка из под монитора занимает много места в доме, да и затраты хотелось снизить. Очень знакомая картина для многих.

 Чуть больше четырех лет назад (2014) на ганзе наткнулся на первые ролики Павла Михайловича. Часа просмотра хватило оценить достоинства изобретения и огромный потенциал расширения возможностей. Можно сказать влюбился сразу в эту маленькую коробочку!!! Конечно люди там сразу все по «косточкам» разбирают и большая часть коментов всегда по делу и именно их учитывал в первую очередь. Они совершенно правы, что по некоторым параметрам точилка Строгова уступает системам, которые стоят 10-40 тысяч рублей (не считая цены камней!), да только 95% людей и не смогут разницу уловить. Это бюджетный продукт именно для тех самых 95%, к которым отношу и себя в полной мере))) К тому же возможностей использования гораздо больше, что важнее в домашнем хозяйстве, а не на выставке. Ну не люблю переплачивать за то, что мне не понятно, а главное не нужно!

    Собрал по чертежам себе, потом еще несколько штук добрым людям. Все в полном восторге! И как всегда есть кучка разных «НО». Один человек сказал: – шикарная заточка! Все в доме наточил за два вечера! И я бы у тебя заказал штук десять друзьям на подарки в охотничьем клубе, да вот не могу в таком виде. Можно ее «облагородить», а то меня не поймут? А еще бы гравировочку дарственную на крышку и сбоку узорчик…

   Заглянул к Павлу Михалычу в блог, с надеждой, что его изобретение пошло в серию (он озвучивал такие планы в постах), но все оставалось без перемен – не хочет никто. И даже китайцы не стали запускать в производство, хотя вся информация в открытом доступе… Изучил по рынку какие цены на резку, гибку и т.д. Себестоимость для 10 штук была приличной, опять же время надо, а ведь есть основная работа. А когда с ней благополучно попрощался, то особо не раздумывал чем заниматься дальше!

   Через несколько месяцев будет ровно год, как написал Павлу и попросил разрешение на серийное производство. Получил «Добро!» и с тех пор погрузился в этот интересный процесс. Запуск в серию на различном промоборудовании сложного технического изделия требует серьезных затрат и прежде всего времени на поиски решений для адаптации, когда в чертежах необходимо учитывать десятые и сотые доли миллиметра. Некоторые детали еще приходится делать самостоятельно, а так же подгонку, но уже сейчас ее можно смело дарить не только членам охотничьего клуба!))) И еще один момент, в котором полностью солидарен с Павлом Михайловичем: уж очень хочется сделать доступным всю эту универсальность в хорошем качестве наибольшему кругу людей. И по мере развития проекта, буду стараться снижать стоимость.

   Вы можете задавать любые вопросы по теме и оставлять свои комментарии и пожелания. С удовольствием отвечу всем!