Достоинства и недостатки заточной системы Строгова

Сначала о достоинствах.

Конечно же это универсальность и компактность!

Система, на которой можно затачивать практически все. Еще раз хочу заострить внимание, что это НЕ НОЖЕТОЧКА. Есть точилки для ножей, для топоров, для кутикульных кусачек и т.д. и каждая имеет свою цену. Про опасные бритвы вообще молчу, потому как мастера точат на руках и учаться этому десятилетия. А тут с одной коробочки сразу 95% домашнего инструмента можно затачивать и расходники стоят копейки. Широта рабочих диапазонов позволяет не только перетачивать спуски до верха обуха клинка, а и полностью его формировать, во всех плоскостях, от ноля градусов. Универсальность еще и в возможности расширения дополнительного оборудования. На сегодняшний день, пара тысяч человек, являются ее обладателями. Среди них: кузнецы, профессиональные заточники, коллекционеры, промысловики, повара, геологи и просто люди из нашей «шестой палаты»! Они делятся своими впечатлениями, идеями, пожеланиями и именно благодаря им появилось столько дополнительной оснастки. С самой активной частью пользователей, идет ежедневное общение в группе и всегда найдутся желающие потестить новую идею. Например, есть любители затачивать на «вертушке», с зажимным держателем бурсков. Теперь и это не проблема — держатель абразивов можно заказать в магазине сайта.

Универсальные держатели с различными брусками
Универсальные держатели с различными брусками
Переходник зажимной под бруски
Переходник зажимной под бруски
Поворотка точилка спереди
Поворотка точилка спереди

 

 

 

 

 

 

 

Хочется новомодную заточку режущей кромки в линзу? Так и это решение уже давно есть.

Приставка для заточки в линзу (конвекс)

Сейчас проходит обкатку приставка для заточки сверл Форстнера.  Пока рано говорить о коммерческой составляющей, зато сам узел уже в работе и скоро появится в магазине сайта.

Еще одним важным моментом универсальности можно назвать полную ремонтопригодность. Любая деталь может быть изготовлена и заменена самостоятельно, хотя бы временно и об этом чуть ниже.

О качестве заточки.

Вся суть системы была изначально сформирована Павлом Михайловичем Строговым, в качестве бюджетно-бытовой. Она так и остается бытовой, хотя это не мешает выполнять на ней профессиональные задачи. Чтобы показать все достоинства системы, пришлось все самому научиться затачивать и потом сверять с тем, чем пользуются профессионалы, в каждой области применения конкретного инструмента. Эксперименты ставить не пришлось, ввиду простоты системы, алгоритмов выполнения задач и предсказуемости результата. Например, в нашем городе есть предприятия, где используют профессиональные импортные заточные станки для сверл. Весят обычно 10-25 кг, цена простых начинается от 30 000 рублей и до 250 000. Объемы там не домашне-бытовые и для работы на них выделяют отдельного высококлассного специалиста с инженерным уровнем образования. Познакомился с ними, сравнили качество и оказалось, что эта маленькая коробочка уступает по классу точности только станкам стоимостью свыше 150 000 рублей. Что тут про ножи говорить? Просто люди смотрят видео, читают инструкцию, повторяют и в первый вечер, после получения посылки, кухонные ножи не уступают бритвам. Большинство это делают первый раз в жизни и даже тремор рук им не помеха!

Вот один из таких примеров:

КПД и скорость.

Исходя из конструктивных особенностей площадей брусков и подавляющего количества клинков, непосредственный процесс взаимодействия между ними, происходит по центру бруска вдоль его оси с очень маленьким контактным пятном размером примерно 1-3 мм и при работе с наждачкой, это видно сразу. Выигрывает в производительности не широкий брусок, а длинный. Широкие бруски хороши при наведении спусков. Тут показан пример работы широкими брусками.

Конечно заточка шашек и кинжалов не в счет, только и они затачиваются на тех же самых принципах и теми же абразивами.

Часто приходится слышать, что это долгое и нудное занятие. Но кто это обычно говорит? Верно! Тот, у кого можно на нож голой ж..й сесть и ничего не произойдет. На самом деле, требуется пятнадцать минут на самый большой шеф-нож. Вообще-то нож точится ОДИН РАЗ, а остальное время жизни поправляется! Чтобы сразу 6 ножей поправить и довести до состояния бритвенной остроты, если речь идет о кухне, требуется примерно пара часов и три рубля на расходники. Смотрите сами!

И наконец, о недостатках!

              Чаще всего возникают претензии к двум узлам и каждый разберем отдельно. Сразу хочу заметить, что претензии возникают у тех, кто никогда не пользовался заточной системой и свои суждения выносит, исходя из чужих роликов и личного опыта, который всегда только свой.  На Ганзе много лет назад все это было разобрано по косточкам. Опыт профи был учтен и от пользователей еще не получал ни одного нарекания на этот счет!

                Первый момент относится к недостаточной жесткости конструкции крышки, приводящий к ее колебаниям, во время работы. Было изготовлено два типа корпусов и семь вариантов крышек. Первый  из алюминия, с толщиной крышки 5 мм и второй тот самый, который сейчас идет серийно 2 мм, но уже из жесткой нержавейки.

Крышки точилки в рабочем положении.
Крышки точилки в рабочем положении.
Бегунок-шарник, шкала точилки
Вид крышки заточной системы Строгова в рабочем состоянии

 

 

 

 

 

Были отработаны варианты дополнительной фиксации верха крышки до максимальной жесткости. Итог удивил: разницу не каждый может разглядеть под микроскопом! На самом деле нивелирование всех погрешностей, изначально заложено Павлом в конструкции. Боковых колебаний крышки нет изначально, т.к. корпус режется на лазере, с классом точности 0.01 мм и потом вылизывается в ручную, в процессе сборки. Есть только продольные колебания и они вдоль рабочего направления движения бруска. Наклонное крепление рабочего положения крышки, позволяет компенсировать погрешность, ввиду узконаправленных колебаний по оси движения шпильки. Так же хочу добавить для критиков, что не мешало бы вспомнить школьный курс геометрии, касательно темы треугольников. Еще проще воспользоваться «автокадом» и посмотреть как меняется величина угла на бруске, при смещении верха крышки на пару миллиметров по оси, с размерами сторон треугольника 300 мм. Это из расчета, что затачивать приходиться топор или рубанок. Могу сразу сказать, что отклонение не больше одной десятой процента, при углах заточки свыше 35-и градусов. И чем меньше угол заточки, тем ниже погрешность. На углах меньше 20-и, погрешность стремиться к нулю. А чтобы крышка меньше шаталась, необходимо вовремя смазывать шпильку, потому как никакой рабочей нагрузки в данных направлениях на ней быть не должно и ее задача удерживать свободное скольжение, в заданных плоскостях. И не надо забывать, что это бытовой инструмент. Кому требуется избыточная жесткость, на рынке достаточно предложений, но они находятся в другой ценовой категории и относятся больше к искусству заточки, а это уже другой уровень «шестой палаты»! Если проводить аналогии с автомобилями, это уже лимузины, а заточная система Строгова больше относится к УАЗикам или НИВАм, хотя с движком от реактивного самолета, в виде гриндера.

И вот мы подошли к самому веселому «недостатку». Речь пойдет о шарнире.

 

Эра пластиковых бюджетных шарниров закончена. Теперь этой проблемы нет. С 2024 года точилки комплектуются только стальными бегунками. За что огромное спасибо автору Кривошееву Виктору из Новосибирска! И самое главное, чего удалось добиться — ПОЖИЗНЕННАЯ ГАРАНТИЯ!

Бегунок стальной
Бегунок стальной

Бегунок стальной

 

Он унифицирован и подходит ко всем версиям точилок, которые выпускались в разные годы, в том числе и к алюминиевым корпусам.

 

Обладатели точилок, его уже сделали свой выбор и вряд ли кто им докажет, что они ошиблись. Не скрою, что очень приятно, когда получаешь в чате такие сообщения, после получения посылки

И не важно какое оно по счету. Это всегда наполняет теплом и творческой энергией, которые позволяют дальше развивать и совершенствовать производственные процессы: Пара слов о производстве «Точилки Строгова».

Уверен, что смог раскрыть большую часть спорных моментов.

И в заключение «ВИШЕНКА НА ТОРТЕ»!

Если  у Вас хватило терпения дойти до этих строк, то можете ознакомиться с открытым предложением  для всех, кто готов опровергнуть мои скромные изыскания и выводы, в открытом конкурсе по тестированию и возможностям заточных систем. Все условия закреплены в первом посте под роликом автора изобретения. Прошло 5 лет, но до сих пор никто не отозвался. Позже увеличил сумму призового фонда до 500 000 р., только никто смелости не набрался!😉
Ролик существует только на Ютубе, для тех, у кого он не работает, выкладываю скрин.


Всегда рад ответить на Ваши вопросы.

Точилка Строгова на Сибирской ярмарке.

С 11.04 по 14.04 в Новосибирском экспоцентре проводилась выставка товаров и услуг для охоты, рыбалки, туризма «АКТИВНЫЙ ОТДЫХ: ОХОТА, РЫБАЛКА, ТУРИЗМ В СИБИРИ — 2019». Долгие годы посещал это мероприятие и первый раз решил попробовать себя в качестве участника. Конечно узнал много нового. Наверно самое большое открытие заключалось в том, что немногие производители клинков задумываются о заточке своих изделий! Но, не хочу о грустном. Много впечатлений было, много новых знакомств, приятных рабочих моментов. Ниже маленькие зарисовки с мест событий.

 

Заточка ледобуров Rapala Heinola, SpeedRun, Mora.

В этой короткой статье, постараюсь поделиться особенностями заточки голов Rapala Heinola, SpeedRun, что в ролике изложить не получилось по разным причинам, а информацию необходимо отдать.

Начну с того, что съемные ножи, типа Mora, точить легче в десятки раз. У них очень легкий подход к рабочим плоскостям: подходит куча базовых стандартных брусков, оснасток и т.д. Их очень удобно и просто закреплять. К тому же они имеют базовую станочную заточку и искать своих решений не нужно — берешь и работаешь по заводским углам, главное их поймать в плоскости бруска, чему великолепно помогает маркер! Павел Строгов показал это очень наглядно и доходчиво, на примере ножей ледобура Mora.

Самое сложное, с чем мне пришлось столкнуться: ручная заводская заточка, которая вообще никаких правил и норм не знает! Вроде и бренд крутой и цена не кислая… Возможно цена, как раз формируется тем, что работа ручная, а она стоит всегда дорого? Долго искал исходные данные по заточке Rapala Heinola, но исходя из вышеизложенного, понял, что бессмысленно и нужно самому включать мозги. Всего пара вечеров ушла на поиск решения задачи. В ролике сознательно использовалась красная головка ледобура, т.к. это самая сложная техническая задача. Очень крутые переходы радиусов и углов, сложно закрепить неподвижно и надежно на плоскости и очень сложно качественно добраться до зарезной части режущей кромки. Планка для толстых клинков справилась  прекрасно с надежной фиксацией.

Суть всего проекта точилки Строгова в универсальности и скромности бюджета, а значит максимальной доступности для большего круга потребителей, никуда не исчезла и потому решение обязано было быть минимальным по затратам для конечного пользователя. Уверен, что все получилось, т.к. требуется всего добавить в арсенал пару радиусных бланков, который может изготовить почти каждый! Пара нужна, потому как один пойдет под кожу с пастой. Если кому-то лень с этим заморачиваться, то можно заказать на сайте. Для себя понял, что для быстрой и комфортной работы, бланк требуется 250 мм, но времени не было, чтобы под него сделать держатель типа Ганзо большей длины. Позже дополню статью и выложу фото нормальной версии. Все остальное уже есть. К тому же, данное решение, возможно использовать на различных моделях подобного типа, которых было создано нашими умельцами в огромном количестве! Так что смотрите, изучайте, задавайте вопросы. Всегда с удовольствием отвечу.

Если кому-то захочется присоединиться к обсуждению материала, приглашаю в топик на ганзе: Бритвенная заточка ледобуров Rapala Heinola, Mora.

Всем приятного просмотра и хороших уловов!

Плавный пуск и регулировка оборотов на болгарке, торцовочной пиле.

Этой теме столько же лет, сколько существует само понятие «болгарка». История началась очень давно, так же давно описана и можно только оставить ссылку, дабы не повторяться и не вырывать предложения из контекста:

О заточке от Павла Строгова

В те времена только мечтали о компактной возможности регулировки оборотов. Оказывается не всегда есть хорошо, когда «педаль в пол до упора» и у тебя 11-12 тысяч оборотов, особенно, когда речь заходит об обработке металлов, где порой и полторы тысячи уже критичны. Вроде быстро все получается, только как долго это будет продолжаться, какое качество и цели преследуются? Если чего-то отрезать и потом «трава не расти», то нет смысла об этом думать. Отсутствие плавного пуска уничтожает редуктор, либо ремень, в зависимости от типа конструктива аппарата. Отсутствие регулировки оборотов, в разы снижает возможности использования агрегата и это начинаешь понимать, когда уже вошел во вкус!

Очень много есть роликов по части модернизаций и улучшений различных машинок. Написал заметку, со ссылкой, где можно найти возможность выбора под любой вариант сложности, НО!… Не у всех есть уровень понимания того, что излагают глубокие специалисты, на своем птичьем языке!

Для своей модели циркулярки Hammer ничего и близко не смог найти! Ну просто нет никаких обзоров вообще, кроме заводских пиаров. Посмотрел кучу роликов, принципиальных схем и т.д., но ничего не нашел внятного и близко. А ведь далеко не все могут разобраться в этих схемах, хотя там нужно всего три проводка подключить и столько тумана на это напускают, что начинаешь чувствовать себя очень отсталым. Уверен, что многие это почувствовали!))) Решил «запилить» простое доступное короткое видео, чтобы точно никто не ошибся и проводочки прикрутил в нужное место! Суть у всех одна: нужно разорвать один из проводов, которые идут к движку, вставить туда два провода от блока и третий пустить на другую фазу. И не важно, что это «плавный пуск» или регулятор оборотов. Главное поставить это все после тумблера, на который Ваш палец нажимает!

Тема очень универсальная, потому как этот тип двигателей нас окружает повсюду и многим пригодиться в будущем, не только в вопросе заточки болгаркой. И как всегда, очень короткий ролик и схема ниже. Очень надеюсь, что доступно получилось изложить, а если останутся вопросы, буду рад помочь в поиске решений.

Плавный пуск и регулировка оборотов HAMMER STL1800/305PL

Схема электрических соединений ФМ-32.1900Э исп. 00 и 01
Схема электрических соединений ФМ-32.1900Э исп. 00 и 01

 

Коротко о ножах, их заточке и не только для начинающих.

Почти год прошел, как проект точилки Строгова получил новый импульс, дабы иметь шанс на жизнь. Первая волна покупателей была «воспитана» Павлом Михайловичем за много лет до этого и они оказались первыми «тестерами» новой версии, за что им огромная признательность и благодарность! Пришла вторая «волна» людей, которые узнали о хорошей вещи для хозяйства. Они узнали, что здорово иметь в своем арсенале такой инструмент, который может заточить почти все, хотя далеко не всегда осознавая сам процесс заточки. Мои ролики создавались, как видеоинструкции к точилке, но без всякого намека на «разбор полетов» о самой сути заточки, т.е. в расчете на людей, которые уже в теме. За это время пришло много людей, которые задают много вопросов из базового курса заточных дел. В сети много экспертов и их роликов. Порой сам теряюсь во всем этом многообразии версий изложения! Эту тему будут разбирать по косточкам столько же, сколько существует само понятие «острый нож»! Примерно так же, как сравнивают Да Винчи и Рембранта! Вечная тема…

Во всей этой мозаике, нашел очень прекрасный материал, который сам вряд ли смог бы сделать. Ребята смогли всю тему вложить всего лишь в два часа, с небольшим! Это люди, которые на кухне умеют творить что-то, о чем многие только мечтают. Для меня это на уровне фантастики (создание таких роликов). Этот материал поможет тем, кто только пытается понять, что ему нужно и чего хочется. Там нет никакой рекламы точилки Строгова (они просто о ней тогда не слышали), а всего лишь по сути: виды ножей, способы заточки, методы, камни, станки и т.д.  все очень наглядно и доступно. Базовый курс входа в сами понятия того, чем люди пользуются на кухне каждый день много раз. Сразу скажу, что мне никто не заказывал статью и никто не за что не платил. Расчет простой: нам будет проще общаться на одном языке, когда речь зайдет о Ваших пожеланиях, когда делаются заказы.

Вся суть этого длинного предисловия сводится к ролику, который будет полезен не только начинающим любителям острых клинков, а так же людям с опытом!

Приятного просмотра и погружения в тему!))) И огромное спасибо ребятам за прекрасную работу, где достаточно юмора и доступного изложения сложной темы! Видео взято с канала «Славный друже OBLOMOFF», с разрешения авторов. Сам являюсь подписчиком и смотрю канал с удовольствием!

 

Оптика в заточном деле и быстрая заточка ножниц по металлу.

Приветствую гостей сайта! В этой маленькой заметке, немножко о важности наличия оптики при заточке. Эта информация больше для тех, кто решил самостоятельно заняться своим арсеналом режущих инструментов. Кто этим занимается давно, уже все оборудовали и имеют «стекла» на все случаи жизни. Современные технологии позволяют промышленности выпускать огромное разнообразие различной оптики: линзы, лупы, с подсветкой и гибкими держателями, очки со сменными диоптриями, дорогие и бюджетные, из кварцевого стекла и органики.

Оптика для заточки
Оптика для заточки

Почему они так важны в деле заточки? Да все очень просто: в заточном деле в итоге счет идет на сотые доли миллиметров! И тут, даже очень острое зрение, не дает полной картины всех процессов и тем более понимания результата своего труда. Но что толку от дорогой навороченной оптики, если ты работаешь в темноте? Вроде бы банальные истины, но порой люди не придают этому должного значения. На предприятиях существуют ГОСТы, СНИПы и т.п. и все это было придумано не ради забавы и распила бюджетов. В быту , далеко не все придают этому должное значение и напрасно. От себя могу дать один простой совет: Вы обязаны не просто видеть сам рабочий процесс и результат работы, а работать в комфортных условиях, потому как это только Ваше здоровье! У всех разные возможности и желания. Кому достаточно пары настольных ламп, кому-то надо делать отдельную проводку и вешать кучу светильников в мастерскую. Сегодня есть огромный выбор практически в любом городе самой разнообразной осветительной техники и куча информации в сети: «как сделать лучше себе любимому?». А к чему может привести игнорирование этих «мелочей», можно посмотреть наглядно в ролике, а так же вариант быстрой качественной заточки ножниц по металлу.

Бруски Лански выкидывать не нужно! Теперь все пригодится!

Долгий процесс решения простых задач: «как затачивать серейторные ножи?» кажется закончился! Как обычно бывает в жизни, решение одной задачи, сразу вызывает некую волну, которая решает кучу других вопросов. Как только было найдено надежное решение задачи заточки серейторных ножей точилкой Строгова (в новой версии), сразу были решены параллельные вопросы, а именно вопрос: «Как сделать так, чтобы бруски от тех систем, которые не работают, можно было бы тут прикрутить?» Эти вопросы меня преследуют все то время, сколько этим занимаюсь. Люди отдавали по 4-7 тысяч за коробочки, которые обязаны были сделать их ножи очень острыми. Все мы учимся на своих… на своем опыте!)))

И по фактку оказалось, что одна гайка и винтик, все эти вопросы закрыли! Мне на самом деле очень приятно, что не пришлось напрягать кошельки людей и придумывать сложные системы, чтобы… Ну, Вы поняли!)))

Суть идеи Павла Строгова, в универсальности и многогранности, в очередной раз подтвердилась на практике.

Дальше все наглядно и очень коротко.

Наборы заточных систем для ножей
Наборы заточных систем для ножей

Знакомая картинка многим людям, кто мечтал об острых ножах…

А дальше простое решение задачи, суть которой: «не выкидывать же все это!» Оно уже опробовано в работе и справляется со своими нагрузками.

Переходник к системам заточки ножей
Переходник к системам заточки ножей

И еще для сравнения площади абразивных поверхностей. Скромная попытка поднять вопрос об эффективности затрат и результата. Обычно, лучше один раз увидеть, чем считать на калькуляторе.

Брусок точилки Строгова и Лански
Брусок точилки Строгова и Лански

Желаю всем острых ножей!

К точилке Строгова вернулась возможность заточки серейторных ножей.

Поздравляю всех, кто так долго ждал возможности пользоваться надфилями на точилке Строгова! Долго пытался найти простое и надежное решение закрепления надфелей на шпильке и даже токарный вариант рассматривал. А все оказалось гораздо проще. Теперь возможности обработки выросли еще , как минимум на десяток различных надфелей из стандартного набора. Крепление простое, но достаточно надежно выполняет свои задачи.

Набор алмазных надфелей для заточки серейторных ножей
Набор алмазных надфелей для заточки серейторных ножей

По сути есть готовое решение этой задачи самостоятельно и почти даром! Нужно найти такую гайку, просверлить и нарезать резьбу. Если нет желания заниматься мелочами, тогда заказывайте!)))

Переходник для заточки серейторных ножей.

 

 

О заточке ножниц. Хозяйственные, портновские, парикмахерские.

Закончил наконец-то первый ролик по заточке ножниц! Больше полугода копился материал. Это только первая часть, потому как очень много материала еще не обработано из того, что отснято… Надеюсь на какую-то часть вопросов получилось ответить. С нетерпением жду Ваших отзывов!)))

О болгарке и гриндере. Что к чему и как.

С момента начала продаж гриндера прошло примерно 7 лет. Было много вариантов, экспериментов и они еще не закончились. Сейчас уже накопилось достаточно много вопросов и пришло время ответить на самые частые и важные.

Тем, кто еще не купил болгарку и только пытается понять что нужно, могу сказать, что выбор болгарок гораздо богаче, чем сортов клубники в сезон  созревания!

Стоит начать с размера посадочного места крепления. На данный момент серийно идут под 41-45 мм.

Это был самый ходовой типоразмер когда-то, но заходя в магазин, глаза разбегаются от многообразия различных моделей. Не один день лазил по стендам со штангелем и пришел к выводу, что теперь нет никаких жестких критериев, просто у каждого производителя они свои.  Благодаря терпеливым заказчикам, удалось рассчитать чертежи и сделать несколько моделей под 51-53 мм. Теперь можно заказывать практически под любой размер, только сначала необходимо сделать точный замер посадочного места для кожуха.

Следующий важный момент связан с регулировкой оборотов. Потому как УШМ служат годами и раньше при покупке не особо уделяли внимание этому вопросу, то у многих только 11000 оборотов. Для задач по обработке режущих кромок — не есть хорошо. Часто поднимается вопрос: «Как быть?» В результате долгих поисков, пришел к выводу, что рекомендовать какого-то производителя  или модель нет смысла, ведь покупатели живут в разных городах и странах.

Так же нашел замечательную пару статей и там полный расклад по всей теме, которые и выкладываю ниже. Сразу скажу, что нужно знать, что  искать и среднюю цену. Во всех УШМ применяются коллекторные двигатели и искать нужно регулятор оборотов именно для них. Цена обычно не превышает 500 рублей. Уверен, что кто-то и сам может собрать такую простую схему за вечер, а у кого-то есть старый разобранный пылесос, из которого легко выкрутить регулятор.

Пример постановки плавного пуска с регулировкой оборотов, можно посмотреть на примере торцовочной пилы, который устанавливал сам:

  Плавный пуск регулировка оборотов стусла HAMMER STL1800/305PL
Регулятор оборотов коллекторных электрических двигателей.

Регуляторы оборотов с поддержанием мощности в двигателях.

И нет ничего лучше наглядности, а потому далее ролики, где постарался наглядно показать примеры использования гриндера в быту и в работе.

 

Всем удачной заточки!