Достоинства и недостатки заточной системы Строгова

Сначала о достоинствах.

Конечно же это универсальность и компактность!

Система, на которой можно затачивать практически все. Еще раз хочу заострить внимание, что это НЕ НОЖЕТОЧКА. Есть точилки для ножей, для топоров, для кутикульных кусачек и т.д. и каждая имеет свою цену. Про опасные бритвы вообще молчу, потому как мастера точат на руках и учаться этому десятилетия. А тут с одной коробочки сразу 95% домашнего инструмента можно затачивать и расходники стоят копейки. Широта рабочих диапазонов позволяет не только перетачивать спуски до верха обуха клинка, а и полностью его формировать, во всех плоскостях, от ноля градусов. Универсальность еще и в возможности расширения дополнительного оборудования. На сегодняшний день, пара тысяч человек, являются ее обладателями. Среди них: кузнецы, профессиональные заточники, коллекционеры, промысловики, повара, геологи и просто люди из нашей «шестой палаты»! Они делятся своими впечатлениями, идеями, пожеланиями и именно благодаря им появилось столько дополнительной оснастки. С самой активной частью пользователей, идет ежедневное общение в группе и всегда найдутся желающие потестить новую идею. Например, есть любители затачивать на «вертушке», с зажимным держателем бурсков. Теперь и это не проблема — держатель абразивов можно заказать в магазине сайта.

Универсальные держатели с различными брусками
Универсальные держатели с различными брусками
Переходник зажимной под бруски
Переходник зажимной под бруски
Поворотка точилка спереди
Поворотка точилка спереди

 

 

 

 

 

 

 

Хочется новомодную заточку режущей кромки в линзу? Так и это решение уже давно есть.

Приставка для заточки в линзу (конвекс)

Сейчас проходит обкатку приставка для заточки сверл Форстнера.  Пока рано говорить о коммерческой составляющей, зато сам узел уже в работе и скоро появится в магазине сайта.

Еще одним важным моментом универсальности можно назвать полную ремонтопригодность. Любая деталь может быть изготовлена и заменена самостоятельно, хотя бы временно и об этом чуть ниже.

О качестве заточки.

Вся суть системы была изначально сформирована Павлом Михайловичем Строговым, в качестве бюджетно-бытовой. Она так и остается бытовой, хотя это не мешает выполнять на ней профессиональные задачи. Чтобы показать все достоинства системы, пришлось все самому научиться затачивать и потом сверять с тем, чем пользуются профессионалы, в каждой области применения конкретного инструмента. Эксперименты ставить не пришлось, ввиду простоты системы, алгоритмов выполнения задач и предсказуемости результата. Например, в нашем городе есть предприятия, где используют профессиональные импортные заточные станки для сверл. Весят обычно 10-25 кг, цена простых начинается от 30 000 рублей и до 250 000. Объемы там не домашне-бытовые и для работы на них выделяют отдельного высококлассного специалиста с инженерным уровнем образования. Познакомился с ними, сравнили качество и оказалось, что эта маленькая коробочка уступает по классу точности только станкам стоимостью свыше 150 000 рублей. Что тут про ножи говорить? Просто люди смотрят видео, читают инструкцию, повторяют и в первый вечер, после получения посылки, кухонные ножи не уступают бритвам. Большинство это делают первый раз в жизни и даже тремор рук им не помеха!

Вот один из таких примеров:

КПД и скорость.

Исходя из конструктивных особенностей площадей брусков и подавляющего количества клинков, непосредственный процесс взаимодействия между ними, происходит по центру бруска вдоль его оси с очень маленьким контактным пятном размером примерно 1-3 мм и при работе с наждачкой, это видно сразу. Выигрывает в производительности не широкий брусок, а длинный. Широкие бруски хороши при наведении спусков. Тут показан пример работы широкими брусками.

Конечно заточка шашек и кинжалов не в счет, только и они затачиваются на тех же самых принципах и теми же абразивами.

Часто приходится слышать, что это долгое и нудное занятие. Но кто это обычно говорит? Верно! Тот, у кого можно на нож голой ж..й сесть и ничего не произойдет. На самом деле, требуется пять минут на самый большой шеф-нож. Чтобы сразу 7 ножей довести до состояния бритвенной остроты, если речь идет о кухне, требуется примерно 40 минут с перекурами и три рубля на расходники. Смотрите сами!

И наконец, о недостатках!

              Чаще всего возникают претензии к двум узлам и каждый разберем отдельно. Сразу хочу заметить, что претензии возникают у тех, кто никогда не пользовался заточной системой и свои суждения выносит, исходя из чужих роликов и личного опыта, который всегда только свой.  На Ганзе много лет назад все это было разобрано по косточкам. Опыт профи был учтен и от пользователей еще не получал ни одного нарекания на этот счет!

                Первый момент относится к недостаточной жесткости конструкции крышки, приводящий к ее колебаниям, во время работы. Было изготовлено два типа корпусов и семь вариантов крышек. Первый  из алюминия, с толщиной крышки 5 мм и второй тот самый, который сейчас идет серийно 2 мм, но уже из жесткой нержавейки.

Крышки точилки в рабочем положении.
Крышки точилки в рабочем положении.
Бегунок-шарник, шкала точилки
Вид крышки заточной системы Строгова в рабочем состоянии

 

 

 

 

 

Были отработаны варианты дополнительной фиксации верха крышки до максимальной жесткости. Итог удивил: разницу не каждый может разглядеть под микроскопом! На самом деле нивелирование всех погрешностей, изначально заложено Павлом в конструкции. Боковых колебаний крышки нет изначально, т.к. корпус режется на лазере, с классом точности 0.01 мм и потом вылизывается в ручную, в процессе сборки. Есть только продольные колебания и они вдоль рабочего направления движения бруска. Наклонное крепление рабочего положения крышки, позволяет компенсировать погрешность, ввиду узконаправленных колебаний по оси движения шпильки. Так же хочу добавить для критиков, что не мешало бы вспомнить школьный курс геометрии, касательно темы треугольников. Еще проще воспользоваться «автокадом» и посмотреть как меняется величина угла на бруске, при смещении верха крышки на пару миллиметров по оси, с размерами сторон треугольника 300 мм. Это из расчета, что затачивать приходиться топор или рубанок. Могу сразу сказать, что отклонение не больше одной десятой процента, при углах заточки свыше 35-и градусов. И чем меньше угол заточки, тем ниже погрешность. На углах меньше 20-и, погрешность стремиться к нулю. А чтобы крышка меньше шаталась, необходимо вовремя смазывать шпильку, потому как никакой рабочей нагрузки в данных направлениях на ней быть не должно и ее задача удерживать свободное скольжение, в заданных плоскостях. И не надо забывать, что это бытовой инструмент. Кому требуется избыточная жесткость, на рынке достаточно предложений, но они находятся в другой ценовой категории и относятся больше к искусству заточки, а это уже другой уровень «шестой палаты»! Если проводить аналогии с автомобилями, это уже лимузины, а заточная система Строгова больше относится к УАЗикам или НИВАм, хотя с движком от реактивного самолета, в виде гриндера.

И вот мы подошли к самому веселому «недостатку». Речь пойдет о шарнире.

 

Эра пластиковых бюджетных шарниров закончена. Теперь этой проблемы нет. С 2024 года точилки комплектуются только стальными бегунками. За что огромное спасибо автору Кривошееву Виктору из Новосибирска! И самое главное, чего удалось добиться — ПОЖИЗНЕННАЯ ГАРАНТИЯ!

Бегунок стальной
Бегунок стальной

Бегунок стальной

 

Он унифицирован и подходит ко всем версиям точилок, которые выпускались в разные годы, в том числе и к алюминиевым корпусам.

 

Обладатели точилок, его уже сделали свой выбор и вряд ли кто им докажет, что они ошиблись. Не скрою, что очень приятно, когда получаешь в чате такие сообщения, после получения посылки

И не важно какое оно по счету. Это всегда наполняет теплом и творческой энергией, которые позволяют дальше развивать и совершенствовать производственные процессы: Пара слов о производстве «Точилки Строгова».

Уверен, что смог раскрыть большую часть спорных моментов.

И в заключение «ВИШЕНКА НА ТОРТЕ»!

Если  у Вас хватило терпения дойти до этих строк, то можете ознакомиться с открытым предложением  для всех, кто готов опровергнуть мои скромные изыскания и выводы, в открытом конкурсе по тестированию и возможностям заточных систем. Все условия закреплены в первом посте под роликом автора изобретения. До сих пор никто не отозвался.

http://https://youtu.be/S2pQlPdsDy8

Всегда рад ответить на Ваши вопросы.

О болгарке и гриндере. Что к чему и как.

С момента начала продаж гриндера прошло не так много времени, если говорить о выходе продукта на рынок. Было много вариантов, экспериментов и они еще не закончились. Сейчас уже накопилось достаточно много вопросов и пришло время ответить на самые частые и важные.

Тем, кто еще не купил болгарку и только пытается понять что нужно, могу поделиться моделью, которая выиграла в соотношении «цена-качество». Не бязательно брать именно эту модель, потому как она является клоном серьезного профессионального бренда, но дешелве в два с половиной раза. На тестировании было 8 различных фирм.

Стоит начать с размера посадочного места крепления. На данный момент серийно идут под 41-45 мм.

Это был самый ходовой типоразмер когда-то, но заходя в магазин, глаза разбегаются от многообразия различных моделей. Не один день лазил по стендам со штангелем и пришел к выводу, что теперь нет никаких жестких критериев, просто у каждого производителя они свои.  Благодаря терпеливым заказчикам, удалось рассчитать чертежи и сделать несколько моделей под 51-53 мм. Теперь можно заказывать практически под любой размер, только сначала необходимо сделать точный замер посадочного места для кожуха.

Следующий важный момент связан с регулировкой оборотов. Потому как УШМ служат годами и раньше при покупке не особо уделяли внимание этому вопросу, то у многих только 11000 оборотов. Для задач по обработке режущих кромок — не есть хорошо. Часто поднимается вопрос: «Как быть?» В результате долгих поисков, пришел к выводу, что рекомендовать какого-то производителя  или модель нет смысла, ведь покупатели живут в разных городах и странах. Но жизнь не стоит на месте и постоянно появляется свежая информация, которую можно посмотреть в Инстаграм на моем канале. Так же можно посмотреть модель УШМ, которая оказалась оптимальной в соотношении цена-качество.

Так же нашел замечательную пару статей и там полный расклад по всей теме, которые и выкладываю ниже. Сразу скажу, что нужно знать, что  искать и среднюю цену. Во всех УШМ применяются коллекторные двигатели и искать нужно регулятор оборотов именно для них. Цена обычно не превышает 500 рублей. Уверен, что кто-то и сам может собрать такую простую схему за вечер, а у кого-то есть старый разобранный пылесос, из которого легко выкрутить регулятор.

Пример постановки плавного пуска с регулировкой оборотов, можно посмотреть на примере торцовочной пилы, который устанавливал сам:

  Плавный пуск регулировка оборотов стусла HAMMER STL1800/305PL
Регулятор оборотов коллекторных электрических двигателей.

Регуляторы оборотов с поддержанием мощности в двигателях.

И нет ничего лучше наглядности, а потому далее ролики, где постарался наглядно показать примеры использования гриндера в быту и в работе.

 

 

Всем удачной заточки!