Плавный пуск и регулировка оборотов на болгарке, торцовочной пиле.

Этой теме столько же лет, сколько существует само понятие “болгарка”. История началась очень давно, так же давно описана и можно только оставить ссылку, дабы не повторяться и не вырывать предложения из контекста:

О заточке от Павла Строгова

В те времена только мечтали о компактной возможности регулировки оборотов. Оказывается не всегда есть хорошо, когда “педаль в пол до упора” и у тебя 11-12 тысяч оборотов, особенно, когда речь заходит об обработке металлов, где порой и полторы тысячи уже критичны. Вроде быстро все получается, только как долго это будет продолжаться, какое качество и цели преследуются? Если чего-то отрезать и потом “трава не расти”, то нет смысла об этом думать. Отсутствие плавного пуска уничтожает редуктор, либо ремень, в зависимости от типа конструктива аппарата. Отсутствие регулировки оборотов, в разы снижает возможности использования агрегата и это начинаешь понимать, когда уже вошел во вкус!

Очень много есть роликов по части модернизаций и улучшений различных машинок. Написал заметку, со ссылкой, где можно найти возможность выбора под любой вариант сложности, НО!… Не у всех есть уровень понимания того, что излагают глубокие специалисты, на своем птичьем языке!

Для своей модели циркулярки Hammer ничего и близко не смог найти! Ну просто нет никаких обзоров вообще, кроме заводских пиаров. Посмотрел кучу роликов, принципиальных схем и т.д., но ничего не нашел внятного и близко. А ведь далеко не все могут разобраться в этих схемах, хотя там нужно всего три проводка подключить и столько тумана на это напускают, что начинаешь чувствовать себя очень отсталым. Уверен, что многие это почувствовали!))) Решил “запилить” простое доступное короткое видео, чтобы точно никто не ошибся и проводочки прикрутил в нужное место! Суть у всех одна: нужно разорвать один из проводов, которые идут к движку, вставить туда два провода от блока и третий пустить на другую фазу. И не важно, что это “плавный пуск” или регулятор оборотов. Главное поставить это все после тумблера, на который Ваш палец нажимает!

Тема очень универсальная, потому как этот тип двигателей нас окружает повсюду и многим пригодиться в будущем, не только в вопросе заточки болгаркой. И как всегда, очень короткий ролик и схема ниже. Очень надеюсь, что доступно получилось изложить, а если останутся вопросы, буду рад помочь в поиске решений.

Плавный пуск и регулировка оборотов HAMMER STL1800/305PL

Схема электрических соединений ФМ-32.1900Э исп. 00 и 01
Схема электрических соединений ФМ-32.1900Э исп. 00 и 01

 

О болгарке и гриндере. Что к чему и как.

С момента начала продаж гриндера прошло не так много времени, если говорить о выходе продукта на рынок. Было много вариантов, экспериментов и они еще не закончились. Сейчас уже накопилось достаточно много вопросов и пришло время ответить на самые частые и важные.

Тем, кто еще не купил болгарку и только пытается понять что нужно, могу поделиться моделью, которая выиграла в соотношении “цена-качество”. Не бязательно брать именно эту модель, потому как она является клоном серьезного профессионального бренда, но дешелве в два с половиной раза. На тестировании было 8 различных фирм.

Стоит начать с размера посадочного места крепления. На данный момент серийно идут под 41-45 мм.

Это был самый ходовой типоразмер когда-то, но заходя в магазин, глаза разбегаются от многообразия различных моделей. Не один день лазил по стендам со штангелем и пришел к выводу, что теперь нет никаких жестких критериев, просто у каждого производителя они свои.  Благодаря терпеливым заказчикам, удалось рассчитать чертежи и сделать несколько моделей под 51-53 мм. Теперь можно заказывать практически под любой размер, только сначала необходимо сделать точный замер посадочного места для кожуха.

Следующий важный момент связан с регулировкой оборотов. Потому как УШМ служат годами и раньше при покупке не особо уделяли внимание этому вопросу, то у многих только 11000 оборотов. Для задач по обработке режущих кромок – не есть хорошо. Часто поднимается вопрос: “Как быть?” В результате долгих поисков, пришел к выводу, что рекомендовать какого-то производителя  или модель нет смысла, ведь покупатели живут в разных городах и странах. Но жизнь не стоит на месте и постоянно появляется свежая информация, которую можно посмотреть в Инстаграм на моем канале. Так же можно посмотреть модель УШМ, которая оказалась оптимальной в соотношении цена-качество.

Так же нашел замечательную пару статей и там полный расклад по всей теме, которые и выкладываю ниже. Сразу скажу, что нужно знать, что  искать и среднюю цену. Во всех УШМ применяются коллекторные двигатели и искать нужно регулятор оборотов именно для них. Цена обычно не превышает 500 рублей. Уверен, что кто-то и сам может собрать такую простую схему за вечер, а у кого-то есть старый разобранный пылесос, из которого легко выкрутить регулятор.

Пример постановки плавного пуска с регулировкой оборотов, можно посмотреть на примере торцовочной пилы, который устанавливал сам:

  Плавный пуск регулировка оборотов стусла HAMMER STL1800/305PL
Регулятор оборотов коллекторных электрических двигателей.

Регуляторы оборотов с поддержанием мощности в двигателях.

И нет ничего лучше наглядности, а потому далее ролики, где постарался наглядно показать примеры использования гриндера в быту и в работе.

 

 

Всем удачной заточки!

Как сделать “парковку” бруска для точилки Строгова.

Эта коротенькая заметка для тех пользователей, кто покупал точилку давно. Смешно было бы отправлять кусочек проволочки по почте, поэтому сделал маленький ролик изготовления “парковки” бруска. 

https://youtu.be/8yKQlal16kI

И еще раз о заточке сверл точилкой Строгова.

     Вчера один товарищ оставил отзыв под роликом с заточкой сверла, но ютуб его не показывает всем, потому что он доступен по ссылке. Понятия не имею, как его сделать доступным, поэтому сделал скрины. Вопрос там поднят довольно интересный и похоже волнует многих. Пришлось отложить не надолго работу и сделать ролик на эту тему, дабы развеять сомнения. Так же на странице контактов выложил приглашение в чат в Вотсапе для всех желающих. Там можно задавать вопросы и получать оперативные ответы, не только от меня, а от пользователей точилки и самого Павла Михайловича, обсуждать идеи и новинки!

И как говорится: лучше один раз увидеть!!!

Очередная приятная новость для пользователей точилки Строгова!

В связи с большим спросом на различные типоразмеры брусков, отобрал самые востребованные и выложил на сайт. Теперь каждый может собирать для себя набор под свои задачи. Спасибо всем за Ваши пожелания, благодаря которым проект развивается дальше! Постараюсь и в дальнейшем расширять ассортимент.

Эпоха точилок из алюминия закончилась.

Сегодня 29.08.2018 была оплачена последняя модель из алюминия, полностью ручного изготовления! На этом закончен длительный период поиска решений серийного производства. Поздравляю счастливого обладателя и пусть ножи будут острые!)))

История этой партии из алюминия очень длинная и одновременно короткая. Металл на нее закупался больше года назад и именно столько времени ушло, чтобы сотворить что-то рабочее и хоть как-то приличное. Всего несколько десятков штук было изготовлено. И продавались чуток дешевле, потому как это была проба, а не цель заработка. Нужны были реальные отзывы ребят, которые обычно не стесняются в выражениях!)))

У моделей есть отличия. И первое в том, что из нержавейки получается лучше качество, при меньших затратах. Быстрее идет сборка, меньше дополнительных операций и т. д.

Это попытка ответить на вопрос: “А можно еще точилку из алюминия?”

Конечно никто не будет делать себе в убыток, потому как их себестоимость сложно обсчитать, когда в среднем в месяц получается 5 штук!

Еще раз спасибо всем, кому достались абсолютно полностью ручные работы!

Приятные новости для обладателей заточной системы Павла Строгова!

Дорогие друзья! Поздравляю всех обладателей точилки Строгова с новыми  возможностями, о которых Вы часто просили и высказывали пожелания! Наконец-то решен вопрос с возможностью использовать бруски и камни других производителей. Удалось скромно, но эффективно решить эту задачу. Теперь каждый может совершенно спокойно выбирать чем затачивать и каким способом, не зависимо от модели, которой Вы пользуетесь. Бруски стандарта 160 мм от: Ganzo, Apex, Edge Pro можно использовать на точилке Строгова.

 

НЕСКОЛЬКО СЛОВ О ПРОЕКТЕ

Привествую, дорогой Гость!

    Если Вы оказались на этой странице, уделите несколько минут на чтиво об истории развития точилки Павла Строгова и моего участия в нем!

    С холодным оружием мне повезло познакомиться на высоком профессиональном уровне почти 30 лет назад, когда работал экспертом в криминалистической лаборатории УВД своего города. Стоял в лабаратории сейф высотой 2 метра и в нем хранилась коллекция изъятого лет за 25-30 «холодняка». Городок слыл довольно шабутным, а потому было на что посмотреть в том сейфе! Такое разнообразие не в каждом музее повезет увидеть, не говоря о том, чтобы потрогать, да еще и исследования проводить на шикарном (на тот момент) оборудовании. Вот на этой самой коллекции учился составлять заключения для суда и следствия и конечно постоянно коллекция пополнялась.

   С металло- и материаловедением знакомство началось гораздо раньше, когда пошел учиться на сварщика. Преподаватели у нас были прекрасные и учеником был способным, что может подтвердить любой, с кем на переменах бегали за угол с одной сигареткой на двоих! Поработать по специальности тоже довелось.

  Это лирическое вступление для тех, кто захочет поговорить «о пайке-сварке алюминия-меди в домашних условиях» и остальных интересных темах.

   10 лет назад запустил небольшое производство ножей, клинков и прочих сувениров из дамасской стали. Дело не пошло по разным причинам, в том числе и невозможности показать преимущества этого самого дамаска, перед ножами из хоз-мага, из-за отсутствия хорошей заточки. Одно дело заточить пару ножей на презентацию и совсем другое – потоковое производство. Получалось либо очень дорого, либо никак. Чтобы обеспечить хотя бы три рабочих участка заточки, требовалось очень серьезное вложение в камни и станки. Не “на руках” же точить клинки по 5-10 тысяч рублей! А если говорить про «длинномеры» типа шашек, мечей, сабель, то оставалось только мычать… Да и с профи из Златоуста, Кизляра, Ворсмы сложно было тягаться. У всех свои секреты, наработанные десятилетиями и никто делиться ими не собирался! Не смогу сосчитать количество всех заточных устройств, которые опробовал в работе, а дома стоял станок со шпилькой в пол-метра длиной и кучей камней. Многое можно было затачивать до остроты бритвы, но времени занимало очень много (а именно его всегда не хватает!): замачивать, выравнивать камни, ванночки, грязь, сырость и т.д. Не говоря уже о цене вопроса: рублей на 15 кучка камушков (смешная сумма, для тех, кто в теме)! Хотелось чего-то более удобного и компактного, т.к. коробка из под монитора занимает много места в доме, да и затраты хотелось снизить. Очень знакомая картина для многих.

 Чуть больше четырех лет назад (2014) на ганзе наткнулся на первые ролики Павла Михайловича. Часа просмотра хватило оценить достоинства изобретения и огромный потенциал расширения возможностей. Можно сказать влюбился сразу в эту маленькую коробочку!!! Конечно люди там сразу все по «косточкам» разбирают и большая часть коментов всегда по делу и именно их учитывал в первую очередь. Они совершенно правы, что по некоторым параметрам точилка Строгова уступает системам, которые стоят 10-40 тысяч рублей (не считая цены камней!), да только 95% людей и не смогут разницу уловить. Это бюджетный продукт именно для тех самых 95%, к которым отношу и себя в полной мере))) К тому же возможностей использования гораздо больше, что важнее в домашнем хозяйстве, а не на выставке. Ну не люблю переплачивать за то, что мне не понятно, а главное не нужно!

    Собрал по чертежам себе, потом еще несколько штук добрым людям. Все в полном восторге! И как всегда есть кучка разных «НО». Один человек сказал: – шикарная заточка! Все в доме наточил за два вечера! И я бы у тебя заказал штук десять друзьям на подарки в охотничьем клубе, да вот не могу в таком виде. Можно ее «облагородить», а то меня не поймут? А еще бы гравировочку дарственную на крышку и сбоку узорчик…

   Заглянул к Павлу Михалычу в блог, с надеждой, что его изобретение пошло в серию (он озвучивал такие планы в постах), но все оставалось без перемен – не хочет никто. И даже китайцы не стали запускать в производство, хотя вся информация в открытом доступе… Изучил по рынку какие цены на резку, гибку и т.д. Себестоимость для 10 штук была приличной, опять же время надо, а ведь есть основная работа. А когда с ней благополучно попрощался, то особо не раздумывал чем заниматься дальше!

   Через несколько месяцев будет ровно год, как написал Павлу и попросил разрешение на серийное производство. Получил «Добро!» и с тех пор погрузился в этот интересный процесс. Запуск в серию на различном промоборудовании сложного технического изделия требует серьезных затрат и прежде всего времени на поиски решений для адаптации, когда в чертежах необходимо учитывать десятые и сотые доли миллиметра. Некоторые детали еще приходится делать самостоятельно, а так же подгонку, но уже сейчас ее можно смело дарить не только членам охотничьего клуба!))) И еще один момент, в котором полностью солидарен с Павлом Михайловичем: уж очень хочется сделать доступным всю эту универсальность в хорошем качестве наибольшему кругу людей. И по мере развития проекта, буду стараться снижать стоимость.

   Вы можете задавать любые вопросы по теме и оставлять свои комментарии и пожелания. С удовольствием отвечу всем!