Пара слов о производстве «Точилки Строгова»

Приветствую гостей сайта и пользователей заточной системы Строгова! Очень часто приходиться слышать вопрос: «Так она на коленках сделана? А я думал, что она заводского производства…» Эти вопросы отпадают, когда люди открывают посылку, хотя так было не всегда. В течении нескольких лет, отрабатывались операции изготовления, обработки деталей, узлов и этот процесс происходит постоянно. Так было со сверлением, когда количество операций сократилось в разы, за счет высоко качества заточки сверл, под каждый конкретный материал.

Другим важным по значимости моментом, была доработка  торцовочной пилы. Сразу удалось сократить время на обработку металла, количество пыли в помещении, что весьма немаловажно, потому как здоровье у нас одно!

Когда первый раз смотрел ролик по самостоятельному изготовлению точилки, то казалось все легко и просто!

Вот только не знал тогда, что это у Павла так легко получается, потому что он родился с болгаркой и дрелью в руках! После первых попыток, сразу понял, что необходимо станочное оборудование. И точно знал, что любое станочное оборудование требует оснастки под конкретные задачи. Эти доработки не делаются в один день и у меня ушел не один год. Многое сделано благодаря Павлу Михалычу, который не ушел из проекта, а принимает активное участие и группе людей, с которыми общаемся ежедневно в вотсапе. В итоге пришлось купить профессиональный гриндер под ленту 1250 и встречать Новый год в тестах и настройках.

Один из важнейших узлов системы, изготавливается тоже «на коленках», со скоростью 24000 оборотов в минуту.

Сам корпус режется на лазерной «коленке» и на ней же наносится градусная шкала с погрешностью в 0,01 мм.

В заключении хотелось бы ответить на вопрос о «коленках». ДА, НА КОЛЕНКАХ! Вот только коленки бывают разные! И они будут постоянно улучшаться, по мере развития и исходя из возможностей. Больше мне пока добавить нечего, кроме того, что позже выложу детальный обзор гриндера с доработками.  Желаю всем успехов и острых ножей!

О болгарке и гриндере. Что к чему и как.

С момента начала продаж гриндера прошло не так много времени, если говорить о выходе продукта на рынок. Было много вариантов, экспериментов и они еще не закончились. Сейчас уже накопилось достаточно много вопросов и пришло время ответить на самые частые и важные.

Тем, кто еще не купил болгарку и только пытается понять что нужно, могу поделиться моделью, которая выиграла в соотношении «цена-качество». Не бязательно брать именно эту модель, потому как она является клоном серьезного профессионального бренда, но дешелве в два с половиной раза. На тестировании было 8 различных фирм.

Стоит начать с размера посадочного места крепления. На данный момент серийно идут под 41-45 мм.

Это был самый ходовой типоразмер когда-то, но заходя в магазин, глаза разбегаются от многообразия различных моделей. Не один день лазил по стендам со штангелем и пришел к выводу, что теперь нет никаких жестких критериев, просто у каждого производителя они свои.  Благодаря терпеливым заказчикам, удалось рассчитать чертежи и сделать несколько моделей под 51-53 мм. Теперь можно заказывать практически под любой размер, только сначала необходимо сделать точный замер посадочного места для кожуха.

Следующий важный момент связан с регулировкой оборотов. Потому как УШМ служат годами и раньше при покупке не особо уделяли внимание этому вопросу, то у многих только 11000 оборотов. Для задач по обработке режущих кромок — не есть хорошо. Часто поднимается вопрос: «Как быть?» В результате долгих поисков, пришел к выводу, что рекомендовать какого-то производителя  или модель нет смысла, ведь покупатели живут в разных городах и странах. Но жизнь не стоит на месте и постоянно появляется свежая информация, которую можно посмотреть в Инстаграм на моем канале. Так же можно посмотреть модель УШМ, которая оказалась оптимальной в соотношении цена-качество.

Так же нашел замечательную пару статей и там полный расклад по всей теме, которые и выкладываю ниже. Сразу скажу, что нужно знать, что  искать и среднюю цену. Во всех УШМ применяются коллекторные двигатели и искать нужно регулятор оборотов именно для них. Цена обычно не превышает 500 рублей. Уверен, что кто-то и сам может собрать такую простую схему за вечер, а у кого-то есть старый разобранный пылесос, из которого легко выкрутить регулятор.

Пример постановки плавного пуска с регулировкой оборотов, можно посмотреть на примере торцовочной пилы, который устанавливал сам:

  Плавный пуск регулировка оборотов стусла HAMMER STL1800/305PL
Регулятор оборотов коллекторных электрических двигателей.

Регуляторы оборотов с поддержанием мощности в двигателях.

И нет ничего лучше наглядности, а потому далее ролики, где постарался наглядно показать примеры использования гриндера в быту и в работе.

 

 

Всем удачной заточки!